პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი, რომელიც მოიცავს პლასტმასის ნაწილების შექმნას სპეციალურად შექმნილი ფორმის გამოყენებით.ფორმა, როგორც წესი, დამზადებულია ფოლადისგან და შექმნილია სასურველი ნაწილის ფორმისა და ზომის მიხედვით, ღრუებითა და არხებით პლასტიკური მასალის ინექციისთვის.პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის პროცესი იწყება ფორმის მომზადებით, რომელიც შეიძლება მოითხოვდეს სპეციალიზებულ დამუშავებას ან დამზადებას.შემდეგ ყალიბი იკვრება ადგილზე საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში, რომელიც შედგება პლასტმასის მასალის ბუნკერისგან, გახურებული ლულისგან, რომელიც დნება მასალას და დგუშისაგან ან ხრახნისაგან, რომელიც აიძულებს გამდნარ პლასტმასს ყალიბში.მას შემდეგ, რაც ფორმა შეივსება, ნებადართულია გაციება და გამაგრება, როგორც წესი, სჭირდება რამდენიმე წამი ან წუთი, რაც დამოკიდებულია ნაწილის ზომასა და სირთულეზე.შემდეგ ყალიბი იხსნება და მზა ნაწილს ამოიღებს ფორმის ღრუდან.ეს პროცესი შეიძლება განმეორდეს მრავალი იდენტური ნაწილის წარმოებისთვის, ინექციური ჩამოსხმის მანქანა ავტომატურად მოძრაობს პროცესში.პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა ბევრ უპირატესობას გვთავაზობს სხვა წარმოების პროცესებთან შედარებით, მათ შორის რთული გეომეტრიის წარმოების უნარს, მაღალი სიზუსტით და განმეორებადობას და დაბალი შრომის ხარჯებს.გარდა ამისა, პლასტმასის მასალების გამოყენება იძლევა ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებს, რაც შესაძლებელს გახდის ნაწილების წარმოებას სიძლიერის, მოქნილობის, გამჭვირვალობისა და სითბოს, ქიმიკატების ან სხვა გარემო ფაქტორებისადმი მდგრადობის სპეციფიკური მოთხოვნებით.მთლიანობაში, პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმა არის უაღრესად მრავალმხრივი და ეფექტურობის წარმოების პროცესი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, საავტომობილო და აერონავტიკიდან სამედიცინო მოწყობილობებთან და სამომხმარებლო საქონელამდე.
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც მდნარი პლასტმასის მასალა შეჰყავთ ფორმის ღრუში კონკრეტული ფორმის ან დიზაინის შესაქმნელად.იგი გამოიყენება პლასტმასის პროდუქციის ფართო ასორტიმენტის წარმოებისთვის, მცირე კომპონენტებიდან დიდ რთულ ნაწილებამდე
სხვადასხვა პლასტმასის მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტმასის ინექციურ ჩამოსხმაში, მათ შორის თერმოპლასტიკა, თერმომყარება პლასტმასი და ელასტომერები.ყველაზე ხშირად გამოყენებული თერმოპლასტიკებია ABS, პოლიკარბონატი, ნეილონი და პოლიპროპილენი.
პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა გთავაზობთ რამდენიმე სარგებელს, მათ შორის მაღალი წარმოების მაჩვენებლებს, თანმიმდევრული და განმეორებადი ნაწილების წარმოებას, დიზაინის მოქნილობას და ხარჯების ეფექტურობას მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის.
პლასტიკური საინექციო ფორმა მზადდება კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით პროდუქტის დეტალური 3D მოდელის შესაქმნელად.ეს მოდელი შემდეგ გამოიყენება ყალიბის დასამზადებლად დამუშავების მოწინავე ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა CNC დამუშავება ან ნაპერწკლის ეროზია.
პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის ხარისხის გასაკონტროლებლად მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის მასალების გამოყენება, ინექციური ჩამოსხმის მანქანების და ხელსაწყოების რეგულარულად შენარჩუნება და შემოწმება, და ხარისხის კონტროლის შემოწმება ყველა წარმოების პარტიაზე, რათა უზრუნველყოს თანმიმდევრული შესრულება და პროდუქტის ხარისხი.
პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის საერთო დეფექტები მოიცავს დეფორმაციას, ჩაძირვის კვალს, ციმციმს და ზედაპირის ნაკლოვანებებს.ამ დეფექტების თავიდან ასაცილებლად მნიშვნელოვანია ინექციის სიჩქარისა და წნევის დარეგულირება, გაგრილების სიჩქარის კონტროლი და სწორი მასალისა და ფორმის დიზაინის შერჩევა.